Sådan fremstilles en fræser fra en slibemaskine

Som ethvert professionelt udstyr koster en fræser en masse penge. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af møbler. Til brug derhjemme kan det fremstilles på basis af en slibemaskine (vinkelsliber).

Har brug for

Sammen med maleren vil vi forberede følgende materialer og detaljer:

• bor chuck;
• metalstænger;
• fjedre og bøsninger vedvarende;
• plexiglas;
• en metalstrimmel;
• vægt håndtag fremstillet af plast;
• skruer, bolte, vingemøtrikker;
• lim og klude.

For at arbejde med hjemmelavet arbejde kan du ikke undvære følgende værktøjer og enheder: vernier caliper, firkantet og målebånd; dreje- og boremaskiner; svejsning; drak metal og træ; vandhaner med en knap; sandpapir; højdejustering osv.

Rækkefølgen af ​​fremstilling af noder og samling af routeren

Lad os starte med drevet - en eftermonteret grinder. Andre vigtige fræseenheder er de lodrette styrestænger og sålen. Den sædvanlige borchuck kan ikke monteres på vinkelsliberspindlen, fordi deres gevind ikke stemmer overens og er henholdsvis M12 og M14. Ved hjælp af dysen fastgør vi borestangen på drejebænken og borer et hul til M14-gevindet.
Trådning kan udføres ikke kun på maskinen, men også manuelt.
Vi vikler let patronen på spindeltråden, men vi ser, at den støder mod centreringsbæltet. Vi bor indgangen til det gevindskårne hul på patronen for diameteren og højden af ​​centreringsbåndet.
Dette giver dig mulighed for at fastgøre patronen fast på spindeltråden på kværnen, selv ved hånden uden at slå. Vores drev til den fremtidige fræsemaskine er klar.
Vi markerer en stang, der er egnet i diameter og længde til emnerne på lodrette stænger. Vi slibes på en drejebænk i den ønskede størrelse og behandler det med sandpapir.
Ved hjælp af en metallsav skærer vi emnerne på de lodrette styrestænger.
Fra stang tykkere forbereder vi to segmenter med den krævede længde og borer i dem langsgående huller til størrelsen på stængerne.
Vi verificerer den lodrette installation af stængerne med en firkant, sætter fjedre og føringer på dem og simulerer deres arbejde.
Vi markerer et ark af plexiglas og skærer to identiske plader ud med en cirkelsav på et træ.
Vi fjerner den beskyttende film fra dem, tørrer med en klud, sætter en dråbe lim på en af ​​pladerne i hjørnerne og trykker den anden ovenpå. I dobbeltpladen borer vi fire huller i hjørnerne, vi danner rede til skruehovedene, som vi skruer i skyl for pladernes forbindelsesstyrke.
I henhold til markeringerne i plexiglasplader i to løb borer vi huller til stængerne.
Vi vender mod stængerne på en drejebænk, bor huller til gevind, som vi skærer manuelt med et tryk.
Vi installerer stænger i pladerne og fastgør metalpladen ovenpå.
Fra en tyk metalstrimmel skærer vi to identiske elementer med borede huller og bøjer dem i en speciel skruestik i en bestemt vinkel.
Vi bolt de bøjede plader på begge sider til slibekroppen ved hjælp af standardhuller til håndtaget. Vi installerer en slibemaskine med en patron og en spændeskærer i midten af ​​sålen. I den anden ende af vinkelsliberen erstatter vi højdejustereren og sætter maleren i vandret position. Vi svejser pladernes bøjede ender til rørene, der glider langs stængerne på de tidligere udpegede steder.
I midten af ​​platinsålen borer vi et hul med en kernebor, designet til den største diameter af det anvendte skærer.
Fra en tyk metalstrimmel bøjer vi beslaget og svejses vandret til de forreste gliderør.
Efter at have fjernet stængerne fra gliderørene, borer vi huller på siden, skærer gevindene og skruer boltene med vingehovedet.
Vi fjerner sålen og fra enden til hullerne til stængerne i ret vinkel, udfører boring, klipper gevindet og skruer boltene.
Vi vender sålen tilbage og stram boltene og fastgør stængerne i hullerne. Vi svejser et øje til den tværgående konsol i midten, hvorpå vi fastgør stophåndtaget, der består af to halvdele.
Vi udskifter den midlertidige stang, der spænder stængerne med en beslag, men inden vi styrker den, hæver vi den langs stængerne og fjerner drevet med gliderør og fjedre for at sætte stopforbindelserne. Vi samler de fjernede enheder og dele i omvendt rækkefølge, stram til sidst beslaget og spænd håndtaget.
Efter at have installeret fræseskæret i arbejdsposition, fastgør vi det ved at stramme boltene med vingehovederne skruet ind i gliderørene og kontrollere, hvordan fræseskæret fungerer.