DREMEL BRøD - DET BETYDER IKKE NOGET: DET KAN ERSTATTES AF EN BULGARSK

Send

Dette værktøj med en fleksibel skaft, der også kaldes en mini-bor, kan udføre forskellige typer behandling af træ- og metaldele og samlinger på vanskeligt tilgængelige steder. Hvad skal man gøre, hvis den elektriske motor svigter, eller drevet er dremel? Lad os prøve at udskifte den med en almindelig kværne.

Vi fjerner den fleksible aksel fra det mislykkede værktøj og omarrangerer det til en arbejdsslibemaskine. Men problemet er, at vinkelsliberspindlen ikke indeholder en fleksibel akselforbindelsesenhed. Vores opgave er at skabe den. Hvad er der behov for dette?

Det kræves:

langstrakt hexmøtrik og -bolt, der matcher gevind med slibespindlen;
bænke skruestik;
arbejdsvinkelsliber;
flad skruetrækker;
manuelt tryk med firkantet skaft;
hammer, tang, tang;
hjul med et mekanisk drev;
2 mm tyk metalstrimmel med den krævede længde;
kopieringsrør til fremstilling af klemmer;
bor med bor;
to sæt bolteforbindelser;
to plader til tilslutning af klemmer;
svejsemaskine;
skruenøgler.

Montering af en fleksibel aksel på en slibemaskine

Vi skruer ud skruemøtrikken, hvormed den fleksible aksel, sammen med flettet, er fastgjort på kroppen af dremelen. Vi løsner skaftet på mini-borespindlen med en speciel nøgle og trækker den ud.

De vigtigste dele af fastgørelsen af den fleksible aksel til det nye drev er en langstrakt hexmøtrik og en bolt svarende til dens gevind.

Skru den runde møtrik ud af vinkelsliberens spindel og fjern beskyttelseshuset efter at have løsnet holderklemmen.

Skru den sekskantede aflange møtrik på slibespindlen og skru bolten ind i den, indtil den stopper.

Markér skruedybden med en markør på den. Spænd bolthovedet i en skruestik, og arbejd vinkelmøllen og skær stangen på det markerede sted og drej den del af stangen, der er tilbage i møtrikken, men ikke til slutningen.

Vi skærer boltstangen fra enden i længderetningen på tværs langs de vinkelrette diametre. Med en flad skruetrækker skal du dreje stangen i møtrikskylen med dens øverste plan ved hjælp af de fremstillede åbninger.

Dernæst bruger vi et håndhaner med en firkantet skaft, hvis dimensioner svarer til kvadratet på skaftet på den fleksible skaft, men ikke til dets tilsigtede formål, men snarere tværtimod.

Ved hjælp af en hammer kører vi skaftet til skæringspunktet mellem spalterne på bolten og trækker det derefter ud af hullet ved hjælp af en tang til at skabe en sokkel til den ende af den fleksible aksel. Vi gentager denne handling så mange gange, indtil den krævede stikkontakt er fuldt dannet.

Vi skruer løs ved hjælp af en flad skruetrækker det moderniserede segment af boltstangen og lægger det for nu. Skru den aflange møtrik tæt på slibespindlen, og skru den udskudte del af boltakselen ind i den igen, indtil den stopper med en flad skruetrækker.
Vi sætter skaftet på den fleksible aksel ind i sporet på boltstangen og sørger for, at den "sidder" tæt der uden et mærkbart hul. Skub tilslutningsmøtrikken og noter størrelsen på drejningen i henhold til diameteren og højden på den aflange møtrik.

Vi skruer møtrikken ud fra spindlen på vinkelsliberen, skru af boltstangen med krydsformede spalter derfra, og skru i stedet boltene på begge sider, som vi vil holde denne hardware under dens behandling.
Drejning i overensstemmelse med markeringen udføres på et emmerhjul med et mekanisk drev. Vi sørger for, at den fleksible aksel efter drejning glider frit over den bearbejdede del af hardware og ikke når det ubehandlede bælte.
Skru den modificerede møtrik på slibespindlen. Vi skruer skaftholderen på den fleksible aksel ind i den ved hjælp af en flad skruetrækker og prøver på skaftet og skruemøtrikken igen for at få deres "pasform" på plads.

Nu er det nødvendigt at fastgøre flammemøtrikken på den fleksible aksel (som faktisk viste sig at "hænge" i luften) med hensyn til bunden af vinkelsliberspindlen. Dette kan gøres ved hjælp af en stiv ramme med to klemmer med de tilsvarende diametre og springere imellem hinanden, forbundet med elektrisk svejsning.

Ved hjælp af en caliper, en metal lineal og en markør bemærker vi på den gamle metalstrimmel med passende længde den krævede bredde, der er tilstrækkelig til fremstilling af klemmer.
Spænd den markerede strimmel i en bænkeskrue for at skære den langs den tilsigtede linje med en arbejdsslibemaskine.
Vi slibes strimlen med den krævede bredde på et emmerhjul med et mekanisk drev for at fjerne burrerne og færdiggøre den planlagte samling så nøjagtigt som muligt.
Ved hjælp af en caliper måles diameteren på bunden af slibespindlen og vælg et rørstykke af samme størrelse, der vil tjene som en skabelon til fremstilling af den tilsvarende klemme.
Vi klemmer den ene ende af strimlen lodret, og røret vandret i en bænkeskrue, og slår strimlen med en hammer og bøjer den rundt om røret.
Vi prøver på den opnåede ring til bunden af slibens spindel og markerer stederne for bøjningen og segmenterne under hensyntagen til længden af "ørerne" under boltene til afstrygningen.

Igen klemmer vi strimlen i en skruestik og fremstiller et snit langs markeringen. Derefter danner vi "ørerne", vi glatter bandagen med en hammer for at give den en cylindrisk form. For pålidelighed prøver vi igen en næsten færdig bandage med ører til bunden af vinkelsliberen og sørger for, at den matcher det påtænkte sted.

Vi vælger et skabelonrør til fremstilling af omkretsdelen af fakkelmøtrikken på den fleksible aksel og på samme måde som i det foregående tilfælde danner vi det med håndkraft, en hammer, en skruestik, en markør, en arbejdsslibemaskine og en tang.

Vi sørger for, at klemmen er egnet i størrelse og form til den tilsvarende del af den fleksible aksel, hvorefter vi skitserer et sted til boring af huller til koblingsbolten.

Vi installerer de færdige klemmer på deres steder, som skaftet på den fleksible aksel. Spænd fastgørelsesboltene på klemmerne til deres fuldstændige ubevægelighed.

Vi fastgør en metalbånd til dem, vi markerer stederne med bøjning og segmenter. Ved hjælp af en arbejdsvinkelsliber skærer vi to stykker af den krævede længde.

Derefter bøjes vi dem i overensstemmelse med diametrene på de sammenføjede bandager og udfører den endelige beslag, idet vi allerede anvender buede strimler på klemmerne og markerer svejsepladserne.
Først svejses strimlerne på mærkerne til bandagen med en større diameter fra ydersiderne overfor hinanden og symmetrisk med hensyn til "ørerne".
Derefter spænder vi i en skruestik mellem de to frie ender af strimlerne en mindre klemme, og vi forbinder dem også ved hjælp af svejsninger.

Når svejsningen er afsluttet, behandler vi sømmene på et hjul med et mekanisk drev på den ene side til sikkert arbejde i fremtiden, på den anden side for at give produktet æstetik.
Det gjenstår at installere vores ramme på sin plads, først pålideligt fastgøre klemmen på bunden af den bulgarske spindel ved at stramme koblingsbolten med skruenøgler.
Derefter monteres skaftet på den fleksible aksel i tværsnitsbillede af gevindskæret, skubbes fastgørelsesmøtrikken og til sidst spændes klemmen på fastgørelseshardwaren med tasterne.

Resultat

For at sikre, at klemmerne er fast og pålideligt på plads, tænder vi igen det bulgarske drev og ser, hvordan arbejdslegemet ved enden af den fleksible aksel kom i rotation. Vores arbejde er afsluttet.