Sådan fremstilles en kamke fra en plastikdåse enkel og let

Af de to kamper af samme størrelse er plast tungere end træ. Det er praktisk at arbejde med metalplader. Derfor er tagdækkere og blikkenslagere villige til at bruge det, især da det er mindre "støjende". Til dens fremstilling er der ikke behov for særlige færdigheder, dyre materialer og specielle værktøjer.

Har brug for

For at fremstille en smuk, brugervenlig og pålidelig plastmalle i mange år, skal vi forberede følgende materialer:

• En dåse eller to, alt afhænger af størrelsen. Egnede er dem, der er lavet af lavtrykspolyethylen (HDPE, HDPE);
• et træemne (ahorn, kirsebær osv.);
• hørfrøolie.

Tilstedeværelsen af ​​følgende værktøjer og udstyr vil hjælpe med at udføre arbejde på det moderne tekniske niveau:

• elektrisk ovn og hårtørrer til bygningen;
• boremaskine og puslespil;
• mølle, grinder og slibemaskine;
• høvl, kniv og spartel kniv;
• klemmer, mejsel og hammer;
• træform.

Teknologien til fremstilling af en plastmalle

Som råmaterialer til en plastmalleplade bruger vi produkter af polyethylen med høj densitet, som ikke er modtagelige for revner.
Før vi smelter, skærer vi plasten i stykker ved hjælp af en konstruktionskniv, fjerner omhyggeligt klistermærker, etiketter, spor af lim osv.
De knuste råvarer, foldet på en metalbagsplade, anbringes i en elektrisk ovn opvarmet til ca. 125 grader Celsius, hvor plasten blødgør og begynder at smelte.
Hvis det viser sig, at massen efter smeltning er utilstrækkelig, kan du tilføje flere råvarer oven på den og genopvarme alt igen.
Mens polyethylen smelter, laver vi et håndtag til plasthovedet. Skær et arbejdsemne med en puslespil fra en træplade.
Derefter behandler vi det med et manuelt plan, hvilket giver træet den ønskede profil og tværsnit. Rund kanten af ​​emnet med et mekanisk fræsehoved. Vi renser og sliber håndtaget med en slibemaskine med en slibeskive.
Vi tager en bageplade med smeltet polyethylen fra den elektriske ovn og lægger den i en trækasse med en spatel og opvarmer massen med varm luft fra en hårtørrer.
Så snart den blødgjorte plastik er i kassen, dækker vi den med en lågstansning på toppen og trykker den ind med klemmer, mens andre stop holder kassens bund- og sidevægge fra at bevæge sig.
Når du har hærdet plastmassen og gjort den rektangulær, skal du fjerne klemmerne, adskille kassen og fjerne emnet på en mallethoved. Med et puslespil giver vi plastikblokken de nødvendige dimensioner og form.
Vi udfører et gennemgående hul til håndtaget på boremaskinen i hovedemnet. Med en mejsel og hammer udvider og ændrer vi rundboring til rektangulær, hvor indgangssektionen er større end output.
Vi lægger hovedet af plast på håndtaget af træ. På grund af det indsnævre afsnit i hullet og håndtaget er fastgørelsen pålidelig og holdbar uden yderligere kræfter og elementer. Vi fjerner hovedet og justerer til sidst størrelserne og justerer formen på kværnen.
Vi samler gallet igen og smør håndtaget med hørfrøolie. En sådan imprægnering øger levetiden på håndtaget og beskytter det mod fugt.
Det er meget mere praktisk og effektivt at arbejde med en plastmalle i forhold til en træ på grund af dens kompakthed, tyngde og fraværet af en rebound.