I værkstedet eller garagen i processen bruges ofte en brevpapirkniv med et segmentblad. Her er bare en plastikbladholder i sådanne knive ofte ofte meget at ønske.
Der er forskellige muligheder for, hvordan man løser dette problem. For eksempel foreslog forfatteren i denne gennemgang sin egen mulighed - at fremstille et alternativ til en klerisk kniv af mere pålidelige og holdbare materialer.
Forfatteren besluttede at bruge et tykvægget rør af aluminium som kroppen på det hjemmelavede produkt. På en boremaskine er det nødvendigt at bore et hul i den. Og for at gøre hullet mere eller mindre jævnt, er det bedre at bore røret fra to sider.
På den ene side af aluminiumsrøret skal du desuden bore et hul til en dybde på 50 mm med en diameter på 11 mm, og på den anden side allerede med en diameter på 7 mm. Hvis der ikke er nogen boremaskine til rådighed, kan du gøre med en elektrisk bor.
De vigtigste faser i arbejdet
Dernæst borer masteren to huller med en diameter på 4 mm i røret, mellem hvilket det er nødvendigt at fremstille en rille. Først i en lige linje, og derefter derudover vil det stadig være nødvendigt at fremstille to grene på hver side.
I processen med fræsning af aluminiumsrør bruger masteren olie til symaskiner. Skibsføreren fremstiller en skæringskniv fra et stykke højhastighedsstål.
Selve kniven skal indsættes i holderen lavet af borens hale på træ. Men du kan bruge et stykke stålstang eller bolt med en diameter på 10 mm til dette.
På det sidste trin er det kun tilbage at samle en hjemmelavet kniv fra forberedte dele. For detaljer om, hvordan man laver et værdigt alternativ til en almindelig klerisk kniv, anbefaler vi, at du ser i videoen på vores hjemmeside.
