I denne gennemgang viser guiden produktionsprocessen for båndslibemaskinen. Hjemmelavet praktisk i værkstedet eller garagen.
Som drev til slibemaskinen bruges en elektrisk motor i en vaskemaskine-automatisk maskine (kollektortype).
For hovedakslen bruger forfatteren en rotor fra en gammel elektrisk motor.
For den øverste skaft bruger forfatteren et lille stykke polypropylenrør med en diameter på 32 mm.
I dette tilfælde vil en hjemmelavet båndslibemaskine kun bestå af to aksler.
De vigtigste faser i arbejdet
Til hovedakslen fremstiller skibsføreren hjemmelavede hus til lejer. Dette kræver et stykke tykvægget rør.
Skær to ringe, bogstaveligt talt skåret 0,5 cm, indsnævret lagerets diameter, og skold derefter.
I mangel af drejebænk er denne metode måske den letteste og mest overkommelige for de fleste mennesker.
De færdige sager skal rengøres med vinkelsliber og males. Så presser vi lejer ind i dem.
Derefter tager vi saglejer på akslen med rotoren. Vi fastgør en remskive i enden af skaftet.
Konstruktionsmonteringstrin
På det næste trin fremstiller forfatteren et hjemmelavet stand. Det vil indeholde et profilrør, hvorpå den øverste slibevals er fastgjort.
Bemærk, at du skal sikre dig, at røret i stativet "går" meget tæt og ikke hænger ud. Selve røret vil være fjederbelastet.
Racken er fastgjort til beslaget, hvorpå hovedakslen med huslejer monteres.
Forfatteren selv gør beslaget roterende, så det i så fald kan justeres.
Dernæst bliver du nødt til at fremstille toprullen. Forfatteren presser lejerne i et stykke PP-rør og kaster en 8 mm diameter pind gennem deres centrale huller.
På det sidste trin svejser forfatteren sengen til en slibemaskine af stykker af et profilrør. Derefter installerer den en elektrisk motor, en hovedaksel og en spændende øvre rulle på basen.
For mere information om, hvordan man fremstiller en båndslibemaskine med egne hænder, se videoen på vores hjemmeside.
