Sådan laver du en super slibemaskine fra en almindelig slibemaskine selv

Pin
Send
Share
Send

Købet af en fabriksfremstillet båndsliber er kostbart. Den industrielle slibemaskine har også store dimensioner, og til dens installation kan der være behov for et betydeligt område.
Men det er muligt at fremstille denne slibemaskine selv i et hjemmeværksted uden de høje omkostninger og på samme tid kompakt størrelse, baseret på en standardslibemaskine.
Det skal bemærkes, at arbejdet kræver os nogen tid, visse færdigheder, klargøring af materialer, udstyr og værktøjer.

Har brug for


Til fremstilling af hjemmelavede varer har vi brug for helt overkommelige og billige materialer:
  • forskellige metal (hjørne, profilrør, bånd);
  • gevind gevind (møtrikker, skiver, skruer, bolte, stender);
  • spænding og kompressionsfjedre;
  • plast hoved bolt;
  • kabel-aluminiums ærmer;
  • lejer;
  • emalje på rust.

Nogle operationer kan udføres manuelt, men arbejdet går hurtigere og lettere, hvis det er tilgængeligt:
  • slibemaskine med en skæreskive;
  • boremaskine;
  • svejseudstyr;
  • bor med bor og forsænk;
  • firkantet og blyant;
  • vernier tykkelse og målebånd;
  • kerne og hammer;
  • fil til metal;
  • tryk, skruetrækker og skruenøgler.

Teknologi til fremstilling af vinkelsliber fra vinkelsliber


Vores hjemmelavede produkt vil bestå af tre hovedkomponenter:
  • strømramme (ramme);
  • drev (grinder);
  • spændingsrulle system;

Det er bedre at forberede på forhånd, hvis ikke tegninger, så i det mindste beregninger af de vigtigste dimensioner. Ved hjælp af måleenheder overfører vi dem til arbejdsemnerne og først derefter begynder vi at skære.
Vi svejser maskinens ramme fra et firkantet rør.

Et af elementerne vil være lavet af et stålhjørne med lige vinkel, som efter mærkning, skæring og boring vil være en knude med lige udskæringer langs kanterne på en hylde, og i den resterende del fremstilles to lige huller tættere på den tilstødende hylde og dens kanter. Senere vil denne enhed blive videreudviklet.

Tag den ovenfor beskrevne enhed som en skabelon, markér et mindre, lige vinklet stålhjørne, fastgør det til en forkortet hylde og juster deres centre. Vi overfører centre for to huller til en af ​​hylderne i et mindre hjørne. Ved kanterne skitserer vi yderligere to huller, der er lige fordelt fra enderne. Derefter borer vi i henhold til markeringen 4 huller og fjerner burrerne fra alle huller.
Vi afslutter enheden lavet fra et stort hjørne: vi skærer rillerne fra kanten af ​​hylden til hullerne, hvis bredde er lig med diameteren med en skæreskive, fjerner burrerne og afrunder kanterne med en fil.

Ved hjælp af en svejseskabelon svejses vi et lille hjørne med fire huller med en anden hylde symmetrisk til enden af ​​sektionen af ​​profilrøret - rammeelementet.
Vi samler bundens knuder i den ønskede rækkefølge og svejses sammen.

Vi markerer metalstrimlen, i forhold til længden af ​​en del af elementet (12 cm), lavet af et lille hjørne. I det øverste indre hjørne af rammen har vi en langstrakt møtrik, som derefter svejses.
Vi lægger en strimmel under rammen, så den er parallel med det lille hjørne og stikker 12 cm ud over det langsgående rammeelement. Vi markerer borestedet på strimlen langs møtrikken, skaber et hul og skærer tråden i det med en hanke. Svejs møtrikken på plads.

Vi fastgør strimlen med hullet til møtrikken med en bolt og installerer den i en vinkel på 45 grader til tilstødende rammeelementer.

I denne position skal du tegne en linje på strimlen ved hjælp af den ydre kant af det lodrette rammeelement og klippe det i henhold til markeringen. Til rammeelementet svejses vi en begrænser til en håndtag med et skråt snit. Vi behandler den cirkulære arm på en slibesten.

Fra resten af ​​strimlen afskærer vi et fragment med en højde lidt mindre end dets bredde og udfører en symmetrisk udsparing i den fra en mindre ende. Ved hjælp af denne detalje som en skabelon skærer vi et fragment lidt længere fra strimlen, men med den tilsvarende spids.
Vi forbinder disse to elementer, så de frit kan rotere i forhold til hinanden på grund af en akse, der passerer gennem det gennemgående hul i to fremspring og en spids.

I den flade ende af grebet borer vi to huller og skærer gevindene i dem. Vi fastgør den bevægelige enhed med to skruer til enden af ​​håndtaget, og hele systemet med en bolt til møtrikken svejst til rammen.

Tættere på den skarpe ende af håndtaget og i det modsatte lodrette rammeelement, bor huller og fastgør bolte med møtrikker i det. Vi forbinder en fjeder til dem for at holde håndtaget i den ekstreme position.

Vi borer huller i håndtaget og det bevægelige element og skærer derefter gevindene ind i dem.

Vi skar to identiske fragmenter fra en tyk metalbånd. Vi udfører huller i dem langs kanterne og svejses til rammen for stabilitet eller fastgørelse til en anden base.

Vi fastgør boltene med møtrikker i de ekstreme huller i elementet fra hjørnet. I hullet i den bevægelige "tunge" på grebet med en møtrik fastgør vi stiften.

Indsæt og fastgør de kortere bolte i de to centrale huller. Vi sætter skiver oven på møtrikkerne, på ydersiden ved hjælp af åbninger, installerer et element lavet af et stort hjørne og stram det med møtrikker.

Vi satte en fjeder og en spændeskive på en bolt med et plastikhoved og skruer det, sammenpresser fjederen, ind i gevindhullet i den bevægelige håndtag, så enden af ​​bolten hviler på "tungen" og kan om nødvendigt afvises.

Fra aluminiumskabelærme fremstiller vi tre identiske rør og et lidt længere. Vi trykker et leje ind i de forberedte rør i de forberedte stikkontakter og i det lange - den sekskantede aflange møtrik ved hjælp af en skruepresse.
Vi installerer skiver på stængerne på de tre bolte, og derefter presses rørene med lejer i dem og fastgør dem med møtrikker.
Med en metal lineal skal du indstille den ydre side af elementhylden fra et stort hjørne til et plan med rør i enderne af elementet fra et mindre hjørne, og stram det i denne position med møtrikker.

Fire fragmenter med samme længde skæres ud fra en metalstrimmel med den ønskede bredde og to til - et kortere og det andet længere. Fra dem danner vi en knude til montering af slibemaskinen med mulighed for at ændre dens position i to plan.

Malerenes monteringsenhed vil på sin side blive fastgjort til bunden af ​​rammen med to bolte, der er svejset på forhånd.
Vi installerer kværnen på plads, og på spindlen skruer vi et aluminiumsrør med en møtrik presset ind i den.

Vi sætter på plads fjederen til det bevægelige håndtag og sætter aluminiumsrullerne et ringformet bånd fra en strimmel sandpapir. For at gøre dette ved at overvinde fjederkraften, skifter vi spændervalsen mod efterfølgeren, og efter montering af båndet på rullerne skal du frigøre den for at skabe en interferenskraft.

Tænd for slibemaskinen og se båndet. Hvis det forskydes til siden og derefter dreje skruehovedet, skifter vi positionen for justeringsrullens akse og parerer båndets forskydning.
Det forbliver kun fra siden af ​​arbejdsgrenen på båndet til at indstille arbejdsbordet ved hjælp af den justerbare konsol monteret på rammen.

For at give enheden æstetik kan det adskilles og males dele med emalje på rust og derefter samles igen.

Pin
Send
Share
Send