SåDAN øGES EN SLIBES FUNKTIONALITET MED ET AFTAGELIGT SNAP

Send

Alsidigheden af vinkelsliber eller -slibemaskiner kan bedømmes efter mindst det mest populære udstyr til det - skiver, der er opdelt i skæring (slibemiddel og diamant), skrælning (snorbørster), rengøring, slibning (med en tykkelse på 6 mm eller mere), slibning og polering. Desuden letter mangfoldigheden af arbejde, der udføres af dette værktøj, placeringen af motoren og værktøjsakserne i en vinkel på 90 grader i forhold til hinanden.
Omfanget af denne grinder kan udvides yderligere, samt øge produktiviteten og effektiviteten ved hjælp af et aftageligt værktøj, der er lavet uafhængigt, hvis du gør en anstrengelse og kræfter. Og vi kan gøre med almindelige materialer og enkle værktøjer.

Har brug for

Ud over den slibemaskine, som vi vil forbedre, har vi brug for:

boremaskine;
mini bor;
plade bøjning maskine;
svejseudstyr;
svensknøgle;
måleværktøj.

Fra de materialer, vi har brug for:

metalplade 2 mm tyk;
stål lige vinkel hjørne;
profil firkantet rør;
hex hoved bolt;
stutterier, møtrikker, skiver;
spraydåse med sort maling.

Teknologien til fremstilling af aftageligt udstyr

Ved hjælp af en slibemaskine afskærer vi arbejdsemner i den ønskede størrelse fra plademetal eller en strimmel samt et stålhjørne.

Vi behandler og runder alle kanter og hjørner af emnerne ved hjælp af et slibehjul. Vi laver markeringer og laver huller med den ønskede diameter i arbejdsemnerne på en boremaskine.

Vi skruer forberedte stifter ind i hullerne med gevind på siderne af kværnen.

Ved hjælp af en minibor med en fingermølle fastgjort på bordet fjerner vi affasningerne i hullerne i arbejdsemnerne. Vi fastgør to plader på kværnen ved hjælp af stænger og møtrikker. En bolt med et rundt hoved til en sekskant og en gevind til en møtrik svejses ved pladernes konvergens.

På en bøjemaskine flanger vi 30 grader fra den smalle side af en stor plade af metalplade.

Fra en smal bånd af metal i henhold til markeringen skærer vi et element ud i form af en ligesidig trapezoid med en skæreskive, og i midten laver vi et hul på boremaskinen.

I denne og andre huller i arbejdsemnerne afskamrer vi ved hjælp af en fingermølle monteret på skaftet på en minibor.
Indsæt skaftet af slibehåndtaget i hullet i elementet i form af en ligesidet trapezoid, og på den anden side af pladen vikles og spændes møtrikken, som derefter svejses til pladen.

I et firkantet profilrør borer vi et gennemgående hul gennem to modsatte sider. Vi borer også på den ene hylde i et stålhjørne langs hullets kanter.

Vi skærer elementet af med det tidligere borede hul fra det firkantede profilrør med en slibemaskine.

Vi installerer strimler med huller på stifterne og fastgør dem med møtrikker. Vi tjekker pladenes konvergens med en rektangulær vinkel i det lodrette og vandrette plan, løsner eller spændes møtrikkerne på tapperne. Derefter strammes møtrikkerne til sidst.

Møtrikken, der er skruet fast på gevindet af slibehåndtaget, svejses til pladen i form af en ligesidig trapez.

Vi sætter trapezoidpladen med den svejste møtrik på de konvergerende plader, der er fastgjort på kværnen, og svejser den på det sted, hvor den falder sammen i plan med de nederste plader.

Vi svejser en bolt med et rundt hoved til stedet for konvergens af pladerne på kværnen, og hovedet skal være placeret på siden af skiven på kværnen.

Vi fjerner de konvergerende plader fra maleren og svejser til sidst bolten til dem. Vi slibe alle svejsefuger med en slibeskive.
Monter et fragment af profilrøret på en bolt svejset til konvergerende plader ved hjælp af huller og spænd det med en møtrik.
Vi lægger udstyret med kværnen på flangepladen. Yderligere skal fragmentet af profilrøret på den ene side falde sammen med længden af siden af pladen, og den anden ligger an mod bunden af flangen.
I denne position svejser vi et fragment af profilrøret til pladen, inden vi sikrer, at dens sider er vinkelret på siden af bundpladen.
For at gøre det praktisk at tilberede, fjerner vi udstyret med kværnen og lader kun et fragment af et kvadratisk rør på pladen.
Efter den endelige installation svejser vi tættere på den anden kant af pladen et stålhjørne med huller og samme længde som pladens bredde.

Skær den ydre halvdel af hjørnens lodrette flange med en slibemaskine. Vi renser alle sømme og behandlingspunkter med et slibehjul.
Vi maler de svejste knob med den sorte maling på deres spraydåse. Vi samler alle dele af udstyret på kværnen ved hjælp af stænger, møtrikker og bolte.

Vi styrer afstanden fra disken til kanten af skyderpladen. Det skal være det samme overalt.

En grinder monteret på en glider kan foretage bevægelser omkring bolten i et lodret plan, ligesom et pendelsagblad.

Mulighederne for en slibemaskine med et klik

Nu kan vinkelsliber med et sådant værktøj hurtigt og nøjagtigt skære plademateriale, skære rektangulære fragmenter, rense kanterne, skære smalle strimler fra det lange ark med høj præcision langs føringen, skære rør- og strimmelmateriale, runde hjørner på arbejdsemner, udskifte skæreskiven med en slibning, rengør emner fra rust, giver dem et salgbart udseende osv.