Lodningsteknologi

Metoden til holdbar lodning af produkter fra forskellige metaller udføres ved at opvarme de lodede dele med en gasbrænder og bruge messing som lodning. Med den massive spredning af kobberindustrielle radiatorer var lodning den eneste pålidelige måde at eliminere lækager på. Sådan lodning er vidt brugt til fremstilling og reparation af husholdnings- og industriudstyr, klimaanlæg. Derudover giver messinglodning dig mulighed for korrekt at fastgøre de ildfaste skæredele på kroppen af ​​skæret eller borestrengen. Lodning giver dig mulighed for at samle små håndsmedte kunstværker (lysekroner, riste, pejse osv.).

Materialer og værktøjer

Lodning udføres ved hjælp af tre hovedkomponenter: en gasbrænder, der giver en temperatur på mindst 1000 grader.
Messinglodde (i form af tråd eller bånd).
Og flux - natriumtetraborat eller boraks, blandet med borsyrepulver.
Moderne husholdningsgasbrændere bruger raffineret propan, der sælges i minicylindre eller specielle blandinger af gasser. Mere komplekse brændere med separat gas- og iltforsyning fremskynder opvarmningen og hele lodningsprocessen.
Behovet for denne flux skyldes zinkindholdet i messing. Zink forårsager, når messingtråd smeltes uden boraks, kogning af lodning, hvilket påvirker svejsningens kvalitet og dens styrkeegenskaber.
Ud over hovedkomponenterne har vi brug for hjælpeværktøjer:

• sandpapir og filer til stripping af dele;
• forskellige laster og klemmer;
• at holde håndværktøjer (tang, langnædetang osv.);
• væsker til affedtning og vask og afkalkning fra færdige samlinger (syreopløsninger);
• ildfaste handsker og andet personligt beskyttelsesudstyr, der bruges til svejsearbejde.

Ved udførelse af åben ild er det nødvendigt nøje at overholde brandsikkerhedsreglerne. Indendørs skal du have en ildslukker, vand, asbest klud eller presenning. Det skal huskes, at zinkdampe er giftige. AES er påkrævet, afbrydelser i arbejde og ventilation i rummet.

Lodningsproces

Det er nødvendigt at fremstille lodede dele. Antag, at vi er nødt til at lave en lille rammekonstruktion af tyndvæggede stålrør med en diameter på cirka 5 mm. Når du lodder to rør med en lille ende til ende, skal du lave et hak i enden af ​​det rør, der skal loddes. Dette øger bindingsstyrken. Dele skal placeres i spændeanordninger og samlingerne presses sammen. Dette er en nødvendig betingelse for at udføre hårdlodning af høj kvalitet, da hænderne vil blive besat af lommelygten og forsyningen af ​​loddemetode.
Vi antænder gasbrænderen og begynder at varme op lodningspladsen, indtil rød vises.
Vi opvarmer også messingtråden (lodning) og sænker den opvarmede ende af loddet ned i boret. Borax klæber fast ved lodningstråd.
Vi bevæger kort brænderflammen væk og påfører fluxen direkte på krydset mellem stålrørene. Boraksen smelter hurtigt og dækker hele lodningszonen. Hvis du ikke fjerner flammen, blæser boraksen simpelthen væk fra messingtråden.
Derefter begynder lodning - langsom smeltning af messingloddet, dens manuelle fodring og fyldning med samlingen mellem delene.
Under arbejdet udføres visuel kontrol af sømkvaliteten. Hvis der findes en fistel i den nedre del eller et område, der ikke er dækket af lodde. Det er bedre at vende delen og lodde dette sted igen.
Når du har fyldt dine hænder, kan du lodde "loftet". Loddede dele skal køle ned i luften.
Derefter skal du fjerne skalaen ved at placere emnet i en opløsning af spiselig citronsyre.
Bøj produktet for at kontrollere sømmen.
Meget holdbar!

Sikkerhedsforholdsregler

Lodning er et åbent ildværk. Der er behov for streng overholdelse af alle brandsikringsforanstaltninger. Derudover kan arbejde med zinkdamp forårsage alvorlig forgiftning af kroppen. Der skal træffes beskyttelsesforanstaltninger. Mini-gasflasker kan lække i ventilen, hvilket kan resultere i eksplosioner og brand. Konstant overvågning af gasbrænderens drift er påkrævet.