Miniature ting, og endnu mere så funktionelle og praktiske at bruge, rører altid mennesker. Dagens vores hjemmelavede produkt er bare et af dem. I denne gennemgang præsenterer vi for din opmærksomhed en mini-høvler.
For at gøre det har du brug for et moderne værktøj, tålmodighed og betydelig erfaring i støbning. Først vil vi lave en detaljeret tegning til udskrivning på en 3D-printer emnerne for det fremtidige produkt.
Derefter skaber vi en silikoneform fra støbningssilikone med to komponenter. Efter støbning af formen får vi et genanvendeligt mønster til støbning af voksforme.
De vigtigste faser i arbejdet
Efter at have modtaget voksformen fortsætter vi med at fremstille en gipsskabelon til den fremtidige høvler. Vi forbinder skabelonen og bunden af kolben med voksstrimler for en stabil stilling i kolben. Porten kan være lavet af polystyrenskum.
Vi påfører et tyndt lag gips på hele skabelonen for at forhindre ødelæggelse i efterfølgende hældning med en gipsopløsning. Vi installerer produktets form i kolben, fylder den med en gipssammensætning, mens vi vibrerer den godt for at frigive luftbobler.
Efter tørring fjernes låget og udsættes porten. Muffelovnen hjælper med at fjerne voks og port. Samtidig opvarmer den også gipskolben, som derefter udelukker dens ødelæggelse fra temperaturforskelle.
At lave et høvlelegeme
Vi smelter den rigtige mængde metal, hæld det i en opvarmet form. Efter afkøling slipper vi af med overskydende metal og får en udkastversion af høvlen.
Derefter begynder VVS på alle overflader og huller. I hullerne på to sider installerer vi en bronze hårnåle og nitter den på begge sider.
Vi fortsætter med at fremstille kilen. I henhold til tegningen er det meget let at fremstille det af hårdttræ. Vi laver en kniv af en metalstrimmel. Vi skærer, slibes og sætter skærekanten.
Hvis metallet kræver hærdning, udfører vi proceduren med hærdning og temperering (hvis nødvendigt) af metallet. Vi samler vores høvler. Detaljer om fremstillingen vil se på videoen herunder.
