Sådan opretter du en maskinskruestik med dine egne hænder

En maskine eller en boreskrue er uundværlig til arbejde med små dele i ethvert værksted eller garage. I denne mesterklasse vil jeg fortælle dig, hvordan jeg lavede en skruestik til en boremaskine med mine egne hænder. I betragtning af at det ofte er nødvendigt at spænde dele af forskellige tykkelser, introducerede jeg en lille "chip" til strukturen for hurtigt at ændre klemmebredden, men først ting først.

Fra de materialer, vi har brug for:

• - bjælke 50x50 mm;
• - krydsfinér 12 mm tyk;
• - M10-stift og M10-møtrik;
• - forstærket skive 8;
• - skive 6;
• - tre træskruer med en bred hat;
• - treskrue 25 mm;
• - tømrerlim (jeg brugte PVA).

Trin-for-trin mesterklasse til fremstilling af en borestol

Vi skærer tre stænger på 50x50x120 mm og markerer centrene på to af dem og tegner to diagonaler fra de modsatte hjørner af emnet.
På den første stang langs det markerede centrum udfører vi konsekvent et gennemgående hul på 10 mm og derefter koaksialt med en diameter på 16 mm til en dybde på 8 mm.
Derefter ser vi på møtrikken M10.
Og langs møtrikens kontur markerer vi møtrikens tæller med en blyant eller, som jeg gjorde, med en mejsel.
Arbejde med en mejsel laver vi et sekskantet hul i stangen til en dybde svarende til dybden af ​​det andet hul med 16 mm.
Vi presser møtrikken ind i hullet med en klemme, skønt du simpelthen kan hamre den med en hammer.
Vi tager den anden stang og i henhold til markeringen med en Forstner-bor foretager vi et hul på 24 mm til en dybde på 2 mm, så er det andet hul koaksialt til 12 mm og 6 mm dybt.
Langs hullets omkreds 24 mm jævnt, efter 120 grader borer vi yderligere tre huller med en diameter på 3 mm til selvskærende skruer.
Derefter samler vi bunden af ​​en skruestik fra 12 mm tykkelse af krydsfiner - vi har brug for stykker på 120x270 mm og to stykker på 45x270 mm hver. Når vi har limet de tilsluttede dele på forhånd, fastgør vi dem med selvskærende skruer langs et 19 mm langt snit (først til selvskærende skruer, lav huller med en affasning til det forsenkede hoved på fastgørelsesorganet).
På samme måde fastgør vi den stationære kæbe på skruestikken og trykdelen.
Den stationære del af skruen er klar.
Vi udfører to snit på den forstørrede skive 8 og danner en rille langs hullets bredde.
På en M10 hårnåle med en længde på 250 mm, der afgår fra kanten på 6 mm ved, fremstiller vi en rille op til en diameter på 8 mm med en bredde på cirka 3 mm.
Drej håndtaget på drejebænken. I mangel af en drejebænk kan grebet klippes eller saves af et stykke fra et håndtag til en rake eller en spade (de sælges i færdige butikker).
I enderne af håndtaget laver vi to huller - i den ene ende med en diameter på 10 mm til en dybde på 60 mm.
Og på den anden side med en diameter på 3 mm til en selvskærende skrue.
Vi lægger en hårnåle på en epoxy.
Selvtapning på den anden side er ens.
Vi samler en bevægelig svamp med et håndtag.
I bunden af ​​hullet 12 anbragte vi skiven 6 til goto, så stiften hviler på metal, ikke træ, når den vrides.
Vi skruer hårnålen og sætte skiven til 8, og fastgør den på den bevægelige svamp med skruer.
Maskinsskrue klar.
Du kan se fremstillings- og monteringsprocessen mere detaljeret på videoen:

Hvorfor har jeg brug for en selvskærende skrue i håndtaget?
Du finder også ud af dette i videoen!