Kraftig fræsemaskine fra vaskemaskine

Fræsemaskiner bruges i vid udstrækning til møbelproduktion, og da de hører til professionelt udstyr, er de ikke billige. Blandt dem er den mest alsidige og udbredte anvendelse den nedsænkende (lodrette eller stang) fræser, som kan fremstilles af sig selv ud fra de forældede komponenter og dele.

Har brug for

For at fremstille en hjemmelavet router er vi nødt til at få:

• en elektrisk motor fra en gammel vaskemaskine;
• to støddæmpere foran fra "Lada";
• konventionel spændebånd til en bor;
• startknap;
• en lille plade af tykt metal;
• åben metalprofil og rundt rør;
• stud, almindelige møtrikker og vingemøtrik.

Produktionssekvensen af ​​fræsemaskinen fra vaskemaskinen

En af hovedkomponenterne i vores hjemmelavede produkt er en elektrisk motor. Vi kontrollerer dens ydeevne, og ved at sikre, at alt er i orden med ham, begynder vi at modernisere det.
Først slibes vi slibemaskinen på enden af ​​skaftet og slibes til størrelsen på sædet på patronen, som også var klargjort på forhånd på en drejebænk.
Det vigtigste ved denne operation er at eliminere runout og en fast pasform, som vi opnår med en hammer.
For at kontrollere kvaliteten af ​​patronen, der lander på skaftet, skal du tænde for motoren og sørge for, at den er holdbar, og at der praktisk taget ikke er nogen vibration. For pålidelighed griber vi i fremtiden patronen ved at svejse til skaftet.
Vi bruger uegnede bilstøddæmpere som lodrette styrestænger. For at gøre dette afskæres de øverste og nederste fastgørelsespunkter fra dem ved hjælp af en slibemaskine.
Vi forbereder os på motorsæderne til installation og sikring af støddæmpere ved hjælp af en slibemaskine.
Vi udfører den bageste montering ved hjælp af en bolt og en pålidelig skive gennem et standardhul på motoren, skruer bolten ind i det gevindskårne hul i støddæmperen.
Før den endelige installation af støddæmpere på en elektrisk motor borer vi huller i deres bund og fjerner olie fra deres hulrum ved at trække og sænke stangen flere gange.
Vi fastgør støddæmpere på fronten med en striketråd, fører dem gennem de forborede huller i "ørerne" på sæderne på motoren, pakker det rundt om støddæmperens krop og binder enderne sammen med en tang.
Under hensyntagen til den planmæssige afstand mellem støddæmperstængerne skal du markere en tyk metalplade, skære den af ​​arbejdsemnet, fjerne brystene og behandle kanterne. Hun vil udføre funktionerne på sålerne i vores hjemmelavede router.
I den midterste del af pladen med en skæreplade laver vi et ensidet rektangulært snit, der svarer til diameteren af ​​patronen og behandler det også ved at fjerne skiver og afrunde kanterne.
Vi svejser enderne af støddæmperstængerne til sålpladen i et symmetrisk rektangulært hul.
Bagfra svejses røret lodret i den ønskede højde. På plader, der er løst fastboltet til motorhuset over støddæmperens øverste holder, skubber vi den åbne stålprofil og afskærer overskydende. Profilen presses af pladerne til motorhuset for flange og skrue boltene.
Over et rør lodret monteret og svejset til sålen, borer vi et hul i stålprofilen.
Vi indsætter en stud med en møtrik i den, så den er under profilen. Den nedre ende af stiften placeres i røret og sænkes til enden af ​​møtrikken i enden, som derefter svejses til enden af ​​røret.
I slutningen af ​​stiften, øverst på profilen, skrues vingemøtrikken, hvormed du kan justere højden på hovedet på en hjemmelavet fræser over sålen og derved dybden af ​​bearbejdningen af ​​materialet.
For at starte og stoppe motoren på vores hjemmelavede router på forsiden, skal du indstille tænd / sluk-knappen.
For sikkerheds skyld installerer og monterer vi et ringformet hus over patronen, som vil beskytte føreren, hvis patronen pludselig kommer ud af motorakslen.
Ved hjælp af vores hjemmelavede fræser kan du udføre alle handlinger på træ, op til skæring af komplekse krumme former, herunder forskellige tegn: bogstaver, tal osv.