Sådan installeres en borchuck på en slibemaskine, og hvorfor den muligvis kommer godt med

Et sådant behov opstår ganske ofte, når du er nødt til at bore et hul på et sted, der er svært eller slet ikke at komme med en konventionel bore. Hvis du installerer en borestang på en slibemaskine, kan du takket være skrå gearet med succes udføre denne handling under de mest restriktive arbejdsforhold.
Man skal dog huske på, at vinkelsliberen og boret er forskellige både strukturelt og i driftsegenskaber. Hvis der ikke tages hensyn til disse faktorer, kan du hurtigt "plante" boret eller, endnu værre, ødelægge emnet.

Har brug for

For at implementere den planlagte symbiose, har vi ud over maleren brug for:

• bor chuck;
• gevindskabelon;
• tryk M14 × 1,25 mm med en skrue;
• drejebor og andre arbejdsdyser;
• elektrisk hastighedskontrol.

Sekvensen af ​​installation af borekroken på vinkelsliberen

Til implementering af dette arbejde er det tilstrækkeligt at have nogle låsesmedfærdigheder og de mest almindelige værktøjer og enheder.

Montering af chucken på slibespindlen

Fjern spændeskiven fra spindelakslen, der er placeret under udstyret i slibemaskinen, før du strammer.
Brug en gevindskabelon til at måle gevindhøjden på spindelakslen, som viste sig at være 1,25 mm. Derefter vil dens generelle betegnelse være denne - M14 × 1,25 mm.
Landingshullet på de mest almindelige borehuller har en indvendig M12 gevind. Det viser sig at være et uoverensstemmende samspil med tråden på spindelakslen på kværnen.
For at koordinere disse to detaljer borer vi en metrisk tråd i en borchuck op til M14 × 1,25 mm og bruger en håndhaner med de samme geometriske og skæreegenskaber til at skære tråden i pastronet.
Nu kan borestangen monteres nøjagtigt, sikkert og pålideligt på gevindskruen på spindlen på en universalslibemaskine.

Behov for hastighedskontrol

Det vil også være uhensigtsmæssigt at være opmærksom på række af spindelhastigheder på kværnen, der varierer fra 6 til 12 tusind omdrejninger pr. Minut afhængigt af den givne tilstand. Samtidig for de allestedsnærværende twistbor er de mest passende hastigheder 250-1200 o / min.
For at koordinere omdrejningerne i slibemaskinen og de værktøjer, der er fastgjort i chucken, er det nødvendigt at forbinde vinkelsliberen til netværket gennem en elektrisk omdrejningskontrol, med hvilken spindelhastigheden kan justeres og ændres, både i retning af fald og stigning.
Saml det er ikke svært, læs hvordan -//sdelaysam-svoimirukami.ru/4447-kak-sdelat-regulyator-moschnosti-dlya-bytovyh-priborov.html

De praktiske resultater af installation af patronen på kværnen

Efter at have fikset boret i chucken og har indstillet den optimale borehastighed i træet, kan vi bruge kværnen til at lave huller lige så let som ved at bruge en konventionel bor.
Vi udskifter boret i chucken med en skæreskive, og indstiller den nødvendige hastighed til dette værktøj, udfører vi betjeningen af ​​skæremateriale (plast, metalplade, pap osv.).
Ved at installere slibehjulet på slibespindlen og indstille den øgede hastighed ved hjælp af hastighedsregulatoren, kan vi hurtigt og præcist skærpe drejeboren.
Udskiftning af slibehjulet med et skrælhjul i samme hastigheder, uden besvær, sætter vi i orden mejselstangen, monteringen osv.
Efter montering af skærerne i chucken er det muligt at behandle kanterne let og med høj ydeevne og afskrække på dele lavet af træ, plast og bløde metaller.
Når vi har fikseret poleringsudstyret i patronen, kan vi polere enhver metaloverflade til en glans.
Så hvis du installerer en borchuck på en slibemaskine, giver dette værktøj ikke kun funktionerne af en boremaskine, men giver dig også mulighed for at udføre mange handlinger på steder, der ikke er tilgængelige for det.