Sådan gør du en bolt til en smuk lille souvenirjagtkniv

Ikke altid jagtknive er lavet til et utilitaristisk formål. Nogle gange er det bare en souvenir eller gave, der tiltrækker for det første opmærksomhed på sig selv med harmonien i former og dekorationens kvalitet.
Lad os gøre en rustfri stålbolt sammen til et kompakt mesterværk, der glædeligt for øjet vil være meget holdbart, skarpt og endda klar til brug til det tilsigtede formål.

Fremstillingsproces

Arbejdsordenen er ganske sikker. Vi vælger en egnet rustfri stålbolt.
Vi spænder den fast i en skruestik og skærer boltens hoved af med en slibemaskine med en skæreskive.
Trim let slibehjulet under hovedet.
Når vi holder bolten med en tang ved gevindet, opvarmer vi bolten fra den anden kant til den røde med en gasbrænder.
Derefter danner vi et knivblad på en skruestik med en hammer. Gentag opvarmning og smedning, indtil knivens oprindelige form og dimensioner er nået.
For ikke at lave fejl, påfører vi et delvist forarbejdet emne på en knivtegning af naturlige størrelser. Projektionen af ​​metalemnet skal overlappe mønsteret i alle sektioner.
Derefter spænder vi emnet i en skruestik og behandler det med en slibeskive, fjerner smedefejl, fjerner overskydende metal fra begge sider.
Skær forsigtigt knivmønsteret med en skalpell ud af papir, sæt det på emnet og træk en markør i alle detaljer.
Vi spænder igen arbejdsemnerne i en skruestik og med en slibemaskine med en skrælning og skæreskive, vi tegner knivprofilen i overensstemmelse med den anvendte fremspring.
Derefter fortsætter vi behandlingen med en rund fil, og mest refererer dette til den tværgående profil af knivets håndtag.
Vi håndterer sideprofilen på håndtaget med en dremel med en lille skæreskive.
Overskydende metal på begge sider af emnet fjernes på kværnen.
Vi glatter de skarpe kanter på emnet med en rund fil og danner en profil med en lille fræsemaskine monteret på spindlen på en minibor.
Slibning og slutpolering af kniven udføres manuelt med emirepapir med faldende kornstørrelse.
Fra den olie-gennemblødt træblok klippede vi overlejringer til knivhåndtaget med et puslespil.
Vi bringer dem til den ønskede form og størrelse på kværnen, mens vi samtidig korrigerer dele af klingen.
Vi fremstiller to-komponent lim. Lim puderne på håndtaget på begge sider. For pålidelige forbindelser komprimerer vi dem et stykke tid i en bænkeskrue ved at påføre træbeskyttelsesstænger på læberne.
Efter at have sørget for, at puderne sidder godt fast på håndtaget, udfører vi deres endelige behandling med en håndfil.
Vi bor to gennemgående huller i puderne og håndtaget med en bor med en passende bor.
Vi sætter stifterne, der skal passe tæt ind i hullerne, og holder der fast. Vi afskår deres fremspringende dele på begge sider med en dremel eller grinder.
Vi renser enderne på stifterne på kværnen og danner knivbladet og presser det til det uendelige bånd med en kork under vinen for at sikre en ensartet og ikke hård klemme.
Den endelige forfining af håndtaget med puder udføres på et mekanisk emne med en poleringsskive, hvor der forarbejdes på et træemne.
Det gjenstår kun at skærpe knivbladet i rækkefølge på tre stænger med faldende granularitet og anbringes i et bad med vand.
Bladets skarphed er sådan, at det let klipper de sarte og tynde hår på bagsiden af ​​hånden.
Af hensyn til sikkerheden ved at skærpe og reducere påvirkningen af ​​uheldige faktorer såvel som for sikkert at bære eller opbevare, vil dækslet ikke skade. Du kan sy det af et stykke ægte læder.

Resultat

Vores arbejde var ikke forgæves: kniven viste sig at være smuk i profil, proportional i størrelse og meget skarp.