Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Vi vil først diskutere to ideer til gendannelse af et knivhåndtag og derefter prøve at gøre en af dem til virkelighed. Enhver person, der holder skæreværktøjer, en hammer, en tang og en børste, kan udføre sådant arbejde.
Hvis skaftet er tykt nok, kan du tage et stykke massivt træ, skære det eller bore et hul i det og indsætte skaftet i det med en interferenspasning. Denne fastgørelse af håndtaget på skaftet kaldes en rytter. Med en tynd skaft er denne metode til fastgørelse af håndtaget ikke for pålidelig.
I et sådant tilfælde er det bedre at lave håndtaget af to identiske halvdele og fastgøre dem på skaftet med nitter, stifter eller møbelskruer. Denne metode, kaldet klinket eller lagt på, ser ud til at være den bedste her.
Vi forbereder kniven til restaurering og fjerner alle resterne fra det forrige håndtag helt fra skaftet og sætter den i orden.
Hvad har vi brug for til arbejde
Vi vil forberede de nødvendige materialer:
- knivplade - klinge med et skaft (genstand for restaurering);
- finer af rødt eller lignende i træ af høj kvalitet;
- massivt træblok eller krydsfiner i flere lag;
- epoxyharpiks;
- en metalstang (fortrinsvis lavet af kobber eller aluminium, men det er også muligt stål);
- gennemsigtig vandtæt lak.
Nødvendigt udstyr og værktøj:
- båndsav til træ og metal;
- Stanley kniv (tæppekniv);
- tang eller tang;
- boremaskine eller elektrisk bor;
- skruestik er metalarbejde;
- slibemaskine og sandpapir.
Processen med at fremstille et knivhåndtag
Dimensionerne på håndtaget afhænger af længden af klingen og skaftet, men tykkelsen på puderne skal ikke være mindre end 6-7 mm, ellers er det vanskeligt at sikre styrken på håndtaget og brugervenligheden. Sekvensen af individuelle trin er heller ikke kritisk.
1. Skær to stykker af samme længde (fremtidige puder eller håndtag kinder) af den forberedte trækstang.
2. Ved hjælp af tang eller en båndsav til metal adskiller vi stifterne fra stangen langs længden lidt mere end den samlede tykkelse på håndtaget. I slutningen af arbejdet kan de klinkes, og foringene er godt forbundet til hinanden og til skaftet. Vi runder enderne af stifterne for at sikre sikkerheden og lette installationen i huller.
3. Brug en skaft med en hæl som prøve, påfør dem på emnene på kinderne, cirkel den forreste kontur og stedet for at bore hullet. Vi udfører boring og behandling af overlejringer på siden af bladet ved hjælp af mærker, da det efter montering af kniven ikke vil være let at gøre, især hvis de er komplekse i konfiguration. Vi sætter stiften i hullet og sørger for, at den matcher diameteren og længden.
4. Vi skærer finer langs konturen, placerer dets stykke mellem pladerne og fjerner overskydende med en Stanley-kniv.
5. Påfør epoxy på beklædningernes ydre overflader ved at indsætte en stift i hullet på forhånd og lim fineren. Efter at have sikret os, at der ikke er nogen forspænding, samler vi knivpladen, begge plader med finér limet sammen med stiften og spænder alt sammen i en skruestik, indtil epoxy er helt hærdet.
6. Forhåndtag håndtaget, brug først en båndsav, en tæppekniv, derefter en slibemaskine og ru sandpapir.
7. Bring formen og glatheden på overfladen på håndtaget til det krævede slibepapir med faldende kornstørrelse. Vi polerer endelig overfladen på håndtaget, tørrer det med en ren klud og påfører en gennemsigtig vandtæt lak. Dette vil beskytte vores køkkenknive mod fugt.
8. Kniven er helt klar til arbejde. Det viste sig at være funktionelt og smukt.
P. S.
Hvis foringerne er belagt med finér, kan kun enderne bearbejdes, ellers kan finérbelægningen blive beskadiget.
Original artikel på engelsk
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send