Sådan bores ethvert højhastighedsstål med en flisebor

Hvordan bor man højhastighedsstål P6M5 eller HSS i henhold til den europæiske betegnelse? For eksempel lavede vi en kniv af et kniv fra en mekanisk sav, og det er nødvendigt at bore huller med en diameter på 5-6 mm under stifterne til montering og fastgørelse af håndtaget.
Den samme operation kan være nødvendig for at bore et båndsavblad til metal fra 1X6VF stål, hvorfra nogle nyttige produkter kan fremstilles. Et stykke kniv fra en mekanisk sav lavet af 9XF stål er velegnet ikke kun til fremstilling af knive, men for eksempel til ikke-standard nøgleringe.

Nødvendigt værktøj og prøver

Alle betragtede og andre mærker af højhastighedsstål bores ved hjælp af spydformede (fjer) bor på en flise med forskellige design. Så for eksempel er skaft lavet runde eller hexagonale, hvilket ikke er af grundlæggende betydning for hovedarbejdet - boring.
De sælges frit i næsten alle byggebutikker eller salgssteder, der sælger alle slags værktøjer. Hvad der er meget vigtigt, er bor af denne type og formål attraktive, idet de er billige.
Til boring af højhastighedsstål er det også nødvendigt med kegler i forskellige former og design. Med deres hjælp sikres nøjagtighed, renhed, form og den krævede diameter på det borede hul.
Vi skal bore følgende prøver:

• et stykke fra en rundsav lavet af stålkvalitet 9HF.
• et bladbåndsavblad lavet af 1H6VF stål.
• HSS stålsåblad.

Processen med at bore prøver af højhastighedsstål

Lad os starte med bladet fra båndsaven for metal. Som værktøj vælger vi en brugt penbor på en flise, der allerede er blevet mere end én gang jordet på et diamanthjul. Det vil sige, at fra fabriksslibning, som uden tvivl ville give det bedste resultat, er der ikke længe tilbage.
Vi sætter vores værktøj i den elektriske borehoved og begynder at bore uden brug af fedt eller køling. Vælg lav hastighed som driftstilstand. Vi bemærker, at processen er langsom, men med lidt tålmodighed opnås efter et stykke tid en konisk udsparing på lærredet, en slags forænkningsskade forårsaget af formen på vores bor.
Vi borer, indtil der vises en knold på den anden side.
Derefter vender vi lærredet og fortsætter processen, styret af knolden.
Boring skiftevis fra den ene eller den anden side opnår vi en forøgelse af diameteren på hullet, indtil vi får den ønskede størrelse.
Den næste prøve er et blad fra en rundsav. Borepladsen vælges ved bunden af ​​tænderne, hvor materialet har den største hårdhed.
Processen er heller ikke særlig hurtig, men stabil. Dette kan ses i den gradvis stigende mængde chips omkring boremaskinen.
Vi bemærker, at arbejdet er hurtigere, hvis du svinger værktøjet lidt fra side til side. Dette hjælper med at fjerne chips fra skæreområdet.
Vi fortsætter med at bore på den ene side, indtil spidsen af ​​værktøjet passerer gennem metalltykkelsen og danner et lille knold på den anden side af vores prøve.
Da tykkelsen af ​​metallet er større end metalpladen, bliver du nødt til at udskifte boret eller slibe det, vi bruger i midten af ​​processen. Derefter skal du vende prøven og fortsætte med at bore.
Bogstaveligt talt efter nogle få omdrejninger af boret dannes et gennemgående hul. Fortsætter processen opnår vi den krævede diameter for parringsdelen.
Bring hullet med en passende kegle.
I vores tilfælde er det mest praktisk at bruge et konisk formværktøj. Det er lettere og hurtigere at opnå den ønskede hulstørrelse og give den en cylindrisk form.
Efter en penbor med det store konisk viser det sig, at hullet er anderledes i diameter: tættere på prøveoverfladen er det større og mindre i midten.
Vi fortsætter med at bore klingen fra en mekanisk sav.
Til dette vælger vi zonen tættere på tænderne, for på dette sted er metallet hårdere på grund af den specielle hærdning.
Processen sammenlignet med de to foregående prøver ser ud til at gå hurtigere. Dette kan ses ved intensiteten af ​​chipdannelse og opnåelse af et gennemgående hul uden at bore fra bagsiden.
For at bringe hullet til den ønskede diameter og give det en cylindrisk form, som i tidligere tilfælde, hjælper en af ​​keglerne.
I praksis var vi overbeviste om, at alle mærker af højhastighedsstål bores med almindelige kinesiske penbor på en flise, hvis vigtigste fordele er tilgængelighed og en billig pris. Også i dette tilfælde er standardkegler nyttige, gennem hvilke diameteren af ​​hullerne er specificeret, og de får en cylindrisk form.

Sidste tip og kommentarer

Brug af hørfrøolie til boring (det bruges, når man arbejder med rustfrit stål og indeholder oliesyre i dens sammensætning), det vil være muligt at øge produktiviteten, mindre ofte trække værktøjet og øge forarbejdningens renhed.
Praksis viser, at processen med boring af højhastighedsstål vil blive mere produktiv, hvis du først bruger bor med en mindre diameter og derefter med en større.
Nogle håndværkere bruger skruer eller skruer fremstillet i Tyskland og bruges til betonarbejde som værktøj til boring af højhastighedsstål. Deres kendetegn - på hovedet er der et bogstav "H" (hærdet - hærdet).