Installation til vibrationsrensning af små dele

Ved første øjekast er det ikke så let at bestemme formålet med denne enhed. En gennemsigtig plastikkop med et håndtag; korn hældes i det, men det ser ikke ud til at blive tilberedt: når alt kommer til alt, er plast og spiraler ikke synlige, og kornet er ikke fyldt med vand, selvom der er en elektrisk ledning. Måske er produktet vådt og skal tørres? Og det ser ikke sådan ud.
Nå, og når de åbnede låget, satte de gamle mønter falmet fra tid til anden og tændte for enheden, og det "dansede", så forvirrede øjeblikkelig forvirringen. Enheden er designet til vibrationsrensning af små metalgenstande!
Denne antagelse med glans (i bogstavelig og figurativ forstand) blev bekræftet, da enheden blev slukket og imponerende rene og lyse mønter blev trukket ud fra under kroppen (selv øjnene blev smertefulde!), Hvilket for få minutter siden gjorde os melankolske og uattraktive.
Det samme skete med stålbolte, møtrikker, messing eller bronzebøsninger og noget andet, som åbenbart gik i fortiden. Der er masser af snavs, sod og rust på dem. Men placeret, ligesom de gamle mønter, i den kroppe, hvor de havde opholdt sig i nogen tid med maskinen tændt, gjorde de et mirakel - alt blev som nyt. Bare utroligt!
Er det muligt at gøre noget sådan med dine egne hænder? Intet arbejde! Et specielt underskud er ikke påkrævet, så alle de små ting og en slags værktøj. Men for ikke at blive distraheret, mens vi arbejder på et hjemmelavet produkt, betegner vi ikke desto mindre det vigtigste, der er behov for.

Nødvendige værktøjer og materialer

Fra de værktøjer, du har brug for:

• Malekniv, saks.
• Markør, kuglepen, lineal.
• Elektrisk bore med et sæt bor, elektrisk puslespil.
• Forskellige skruenøgler, håndskruetrækker, sekskant.
• Tænger, tang, fil.
• Loddejern, loddeedskaber.
• Medicinsk sprøjte.

Materialer, der kræves til arbejde:

• Husholdningsudstødningsventilator.
• Plast rund beholder med snaplås.
• Et stykke flerlags krydsfiner og ikke-tykt gummi
• Stålfjedre - 4 stk.
• Skruer med forskellige hoveder og længder med skiver og møtrikker.
• Bolt med møtrik.
• Skruer er korte med brede hoveder og skiver.
• Lim af mærket Motorsil.
• Elektrisk stik og tænd / sluk-kontakt osv.

Processen med fremstilling af vibrocleaning

Lad os starte med kompressionsfjedrene. De skal være tilstrækkeligt elastiske med flade ender. Det er fjedrene med ubalanceret skovlhjul, der giver vibrationsprocessen.
For at fastgøre fjedrene i strukturen med skruer indsætter vi gummilister på begge sider, som skal danne cylindre, når de foldes (endene af strimlerne skal konvergere på plads).
Vi fortsætter med moderniseringen af ​​computerventilatoren, hvis løbehjul består af 7 klinger og er fuldt afbalanceret. Hvis du bringer strøm til enheden, fungerer det uden vibrationer og juling.
For at forstyrre balancen, borer vi et hul til bolten på et af knivene og fastgøres det sikkert på den anden side med en møtrik.
Som et resultat vil det vægtede blad under rotation skabe en ubalance, og hvis blæseren ikke holdes på, vil det gøre intrikate "piruetter" på bordoverfladen.
Derefter skærer vi bunden ned fra flerlags krydsfiner ved hjælp af en elektrisk puslespil. Vi borer huller i de fire hjørner ved hjælp af blæserhuset som en skabelon. Derefter, med tilstrækkelig lange skruer med skiver og møtrikker, fastgør vi dem sikkert sammen med skruenøgler og en sekskant.
Vi er overbeviste om, at systemet ikke har mistet sin ubalance. På bagsiden af ​​blæseren fastgør vi beskyttelsesnet med skiver og møtrikker ved hjælp af de udragende ender af skruerne, hvorpå vi skruer fjedrene med gummiindsatser, som samtidig fungerer som møtrikker.
Tilstedeværelsen af ​​fire fjedrende "ben" i hjørnerne sammen med ubalancen på løbehjulet tilvejebringer en multidirektional og multifrekvensvibrationsproces af den samlede struktur.
Fra det resterende stykke gummi, ved hjælp af en lille leje, kuglepen og saks, skar vi 4 cirkler, i hvilke vi borer små huller. De skal bruges til sikkert at fastgøre plastbeholderen på den øverste bund af enheden sammen med fire korte skruer og metalskiver.
Dernæst skærer vi bunden ned fra det resterende stykke flerlags krydsfiner, afrunder hjørnerne og borer 4 gennem huller i dem ved hjælp af blæserhuset som en skabelon. Ved fortsættelsen af ​​de diagonaler, der er trukket gennem de modsatte huller, i lige store afstande fra dem, tegner vi mærkerne af de blinde huller i centre for endnu et "ben", men ikke fjederhullerne mere.
Som understøtter bruger vi skruer med runde hoveder til en sekskant. Så de ikke skaber yderligere modstand mod enhedens vibrationsbevægelser, fylder vi deres hoveder med lim af "Motorsil" -mærket, der efter hærdning erhverver ikke kun styrkeegenskaber, men også elastiske. For at opnå en kugleformet form, lægger vi knast på skruehovedene, hvori limet hældes med en sprøjte.
Skruer, der er modificeret på denne måde, skrues fast i blinde huller, der bores med en bor på tidligere markerede steder. For at få en tæt og sikker pasform skal du stramme dem med en tang.
Nu kan du forbinde den nederste base gennem de allerede eksisterende huller med fjederbenene på den øverste platform ved hjælp af skruer og skrue dem ind i gummimøtrikkerne i fjedrene.
Vi fortsætter med installationen af ​​den elektriske del. Vi er nødt til at installere et elektrisk stik og en topositionskontakt. Som grundlag for dem bruger vi et duraluminhjørne. På den ene hylde borer vi et stort hul under stikket og to små huller til montering af skruer, på den anden - under kontakten. Vi runder de øverste hjørner langs en bue i en cirkel ved hjælp af tang og afsluttes med en fil.
Nu estimerer vi, hvor længe vi skal forlade ventilatortrådene med en lille margin og afskære overskydende med trådskærer. Før en ledning gennem stikkemutterens stik og loddejern til en af ​​dens kontakter. Vi lodder et lille stykke ledning til dets anden kontakt, som stikket forbindes til kontakten med. Efter et stykke tid skubber vi knastene til lodningspladserne, så de smelter let og tæt dækker kontakterne. Det forbliver kun en møtrik på bagsiden af ​​hylden for at fastgøre det elektriske stik i det plads, der er til det.
Vi udfører de samme manipulationer med kontakten: vi fastgør den på hylden, lodder enden af ​​den korte ledning fra stikket til den ene kontakt og den anden blæser til den anden. Det gjenstår kun at fastgøre hjørnet med de fastgjorte elementer med to skruer til enden af ​​den nederste base.
For at gøre det praktisk at fjerne og montere dækslet, fastgør vi duraluminhåndtaget på det ved hjælp af lange skruer, der passerer gennem de gennemgående huller i håndtaget og dækslet med skiver og møtrikker.
Nu er det nok at tænde enheden og hæld kornet i beholderen, og det er klar til at arbejde. Forresten er støj fra vores hjemmelavede produkt 58-59 decibel, mens den elektriske puslespil giver alle 77-78 decibel.
Vi tester vibrationsrenseren i praksis, skifter skiftevis gamle metaldele og brugte mønter. Resultatet er uden ros. Forresten, under rensning af vibrationer, er den nederste base næsten ubevægelig (bolten falder ikke). Dette indikerer en mangel på energitab.

Forbedringer og forbedringer

Det største problem er impeller-ubalance. Dets leje og motorakse er ikke designet til denne driftsform og vil hurtigt gå i stykker. Du kan komme ud af situationen ved at bruge et drev med et fordrevet center.
Plastbeholderen under belastningens virkning vil først blive kedelig og efter et stykke tid tørres den af. Udskiftning med metal eller glasvarer forlænger produktets levetid.
I beskrivelsen blev hvedekorn anvendt som slibebelastning, men korn og andre kornafgrøder kan anvendes. For at behandle tråden på delene (generelt små elementer) er det bedre at blande tværsnittet med hele kornet. Til hårde materialer kan knuste nøddeskaller og endda sand bruges.