Sådan gendannes en gammel øks

Det moderne marked tilbyder mange typer og variationer af akser, både indenlandske og udenlandske, i forskellige design og formål. Det er meget vanskeligt at vælge den rigtige, indtil du tjekker den i aktion. Ja, og de koster en masse penge. Derudover producerer nogle skrupelløse producenter produkter, der er ydre attraktive, men fremstillet af blødt metal, og øksen er lavet af glat og ikke holdbart plast.
Hvordan man er Jeg råder dig til at være opmærksom på akserne, der blev frigivet for mange år siden. Normalt blev de kendetegnet ved høje tekniske og operationelle egenskaber. Hvis du er stødt på et sådant produkt, selvom det er udseende på grund af et tykt lag af rust, der dækker metallet, er det dette, du har brug for. Nogle færdigheder, et sæt værktøjer, materialer, tid og arbejde vil gøre den grimme ælling til en herlig svane.

Behov for værktøjer og materialer

Jeg vil navngive værktøjer, der letter og fremskynder arbejdet, men faktisk kan du kun gøre med manuelle enheder. Det vil bare være lidt længere og kræve mere styrke.
Så du har brug for:

• manuel metalbørste;
• bulgarsk;
• båndslibemaskine (slibemaskine);
• mekanisk puslespil;
• slibemaskine;
• slibemaskine;
• skruestik og klemmer;
• sandpapir;
• filtcirkel;
• Vernier tykkelse;
• blyant og lineal;
• træ fil;
• en hammer.

Undgå at undgå følgende materialer:

• rusten gammel øks;
• en træstang på mindst 50 cm i længden;
• en lille træblok til fremstilling af en kile;
• to små metalplader;
• passende lim;
• vandafvisende;
• klude og papirservietter.

Processen med at gendanne en gammel øks

Det er nødvendigt visuelt at verificere, at øksen ikke har gennemgående revner og store spåner. En mere grundig kontrol af metalets tilstand vil være mulig efter fuldstændig fjernelse af rustlaget.
Det anbefales at begynde at rengøre emnet med en manuel metalbørste. For at gøre dette er den gamle økse knyttet til skrivebordet med klemmer. På denne måde vil det være muligt kun at fjerne overfladen af ​​rust, karakteriseret ved skørhed og skrøbelighed.
Derefter fortsætter rengøringen med en slibemaskine. For at arbejde hurtigere skal disken holdes i en vinkel på arbejdsfladen. Dette værktøj fjerner hovedlaget af rust fra alle sider af emnet, inklusive udsparinger og bøjninger, der er tilgængelige for skivefræseren.
Dernæst skal kampen mod rust overføres til en båndslibemaskine med et uendeligt slibebælte. Desuden skal operationen fortsættes næsten indtil fuldstændig fjernelse af det oxiderede lag. Du skal også omhyggeligt indstille skærefladen på øksebladet for at fjerne små hak og oxiderede områder.
Manuel fjernelse af sand giver dig mulighed for helt at slippe af med rust, inklusive sandwich, der er viklet på en træblok i passende størrelser, skiftevis klemme emnet i en skruestik eller klemmer. Ikke-aftagelige knolde, skarpe kanter, burr og store ujævnheder skæres omhyggeligt med en slibemaskine.
Efterbehandling af metaløks - polering med filthjul monteret på en slibemaskins aksel. Denne operation forfølger hovedsageligt æstetiske mål. Hvilken slående ændring med hvad der var og var i begyndelsen!
Det er tid til at lave en øks. For at gøre dette ved hjælp af en caliper måles hovedets længderetning og tværgående størrelse for at vælge en passende træblok over tværsnittet.
Det kan være lavet af hårdt træ: eg, birk, ahorn, aske osv.
På et af linjens ansigter ved hjælp af en blyant og en lineal tegnes en profil af den fremtidige øks. Især omhyggeligt skal tegnes landing del, justeres det med højden og længden af ​​øksen kinder.
Derefter behandles en træblok i overensstemmelse med den tilsigtede kontur på en mekanisk puslespil i længde og bredde.
Det tomme for øksen er klar. Derefter monteres øksen hastigt til enden af ​​øksen fra landingssiden og cirkles omkring den indre omkreds med en blyant.
Nu kommer processen med at behandle emnerne med en fil på træet fra tid til anden, måling af aksens aksiale hul og graden af ​​bearbejdning af øksen.
Efter at størrelserne på hovedet og landingssiden af ​​håndtaget er sammenfaldende, fortsætter behandlingen med en fil, derefter med en slibemaskine og til sidst med sandpapir manuelt og holder blokken i en skruestik.
En forholdsvis ansvarlig operation er at skære en rille under en kil til dybden af ​​et øje med en puslespilermaskine.
Derefter monteres øksen på øksen ved kraftig at tappe på en hård overflade, indtil en ende med en bestemt margen (ca. 1 cm) vises fra hestens udgangsside.
Dernæst er en kile i den passende størrelse lavet af hårdt træ: eg, valnød, barlind osv. Før du kører på plads, påføres lim på begge sider af kilen, så den sidder fast i rillen og ikke springer ud under drift. Kilen er tilstoppet ved let at tappe hammeren, indtil den stopper. Derefter afskæres den fremspringende del af øksen sammen med den ikke-tilstoppede del af kilen med en stikksag.
For større pålidelighed drives to små metalplader i midten af ​​kilen i en vinkel.
Lugen behandles med et vandafvisende middel, og det færdige produkt får ikke kun et færdigt og attraktivt udseende, men også en fuldstændig arbejdsvilje, startende fra at hugge brænde og slutte med tømrerarbejde.

Konklusion

Øksens affasning sammen med skærekanten kan hærdes, hvis det er kendt, hvilken stålkvalitet den er lavet af. For at gøre dette skal du bare åbne metallurgistens bibliotek og finde slukningstilstand efter den fundne stålkvalitet. Som et resultat af en sådan operation får værktøjet endnu større styrke og bedre arbejdsegenskaber.
Du kan styrke øksen på øksen ikke med en, men med to eller flere trækiler, ud over langsgående to eller flere vinkelrette snit og i alle dem at hamre din kil med start fra længderetningen.