Mølle "ballerina" justerbar på et træ

Har du nogensinde været nødt til at lave store huller i træ, plast eller keramiske fliser? Skæreværktøjet til sådanne diametre er svært at få. Men nogle gange uden det er det næsten umuligt at lave en nøjagtig kontur. At klare sådanne opgaver under enhedens magt, kaldet almindelige mennesker "ballerina".
Fræser af denne type bruges til en lang række materialer: træ, keramik, plast, forskellige kompositter og endda metal. Deres største forskel er, at skæredelen er lille og kun er i stand til at behandle arbejdsemnets endezone, mere præcist dens kontur.
En sådan behandling er udelukkende designet til automatisk betjening fra et værktøjsmaskine eller el-værktøj, såsom en bor eller perforator. Ballerinaer er fordelagtige ved, at de sparer energi og tid på at skære eller fræse en nøjagtig cirkel med store diametre. I denne artikel fortæller vi dig, hvordan du laver en sådan gør-det-selv-fræser af improviserede materialer. Så lad os komme i gang!
materialer:

• Metalplade 200x25x4-6 mm;
• Bolte: M8 - 2 stk (+2 møtrikker og 4 skiver); M10 - 1 pc (+2 møtrikker og 1 skive).

instrumenter:

• Boremaskine eller stationær boremaskine;
• Bulgarsk (vinkelsliber) med skære- og slibeskiver;
• file;
• Skrueklemmer;
• Bor til metal 9-10,5 mm;
• kern;
• skruestik;
• Justerbare skruenøgler og skruenøgler;
• Lineal og markør til markering.

Trin for trin produktion af en ballerina mølle

Bunden af ​​vores skær er en metalplade. Det skal skæres i en længde på 20 cm.
Marker midten af ​​pladen, skru den op og bor med en 10,5 mm bor. Dette gøres bedst på en stationær borepresse.
Derefter markeres midten af ​​strimlen, og nær dens kanter markerer vi mærkerne til boring. For ikke at bryde boret under drift, skal intervallet mellem kernemærker være lidt større end diameteren til fremtidige huller.
Vi borer huller ved mærkerne på begge sider af pladen og når ikke kanterne og det centrale hul bogstaveligt talt 1 cm.
Spænde pladen i en skruestik, og slibeskiven på kværnen forbinder huller i to aflange riller. Vi afslutter dem med en flad eller firkantet fil, så fremtidige forænder går frit i dem. Vi fjerner også hauger og burrs.
Vi trykker pladen med klemmer til bordet eller klemmer den i en skruestik. Med en slibeskive renser vi dens planer og glatter skarpe hjørner og kanter ud.
Vi sætter M10-bolt i det centrale hul, og stram den med møtrikken på bagsiden. Vi vikler den anden låsemøtrik over den første og stram også med en justerbar eller åben skruenøgle.
Vi fremstiller bearbejdende skæreskærer fra M8-bolte. Vi klemmer dem i en skruestik ved en hat, limer et upåvirket område med maskeringstape, og med slibemaskinen aktiverer vi den gevindskårne del af bolten. Derefter vender vi bolten og sliber den modsatte del af bolten og efterlader et fladt håndtag, der er 4-5 mm tykt. Tængerne til fortennene er lavet i form af en lille ensidig krog, der er peget i enden.
Indsæt knivboltene i rillerne på pladen i modsat retning fra knivstangen. Vi lægger dem med skiver på begge sider for at øge kontaktområdet med pladen. Den resterende tråd på siden af ​​fræserne giver dig mulighed for at stramme møtrikken og fastgør disse skæreelementer med den.
Et træk ved denne fræser, ”ballerina”, er at udsætte begge forænder i en lige så lang afstand fra dens centrum. For at gøre dette skal du markere med en lineal en graduering af dimensioner på siden af ​​pladen. Mærker påføres med en markør op til en halv centimeter.
Kværner hakker hak på dimensioneringsmærkerne. Så de vil forblive i lang tid og kan let skelnes under arbejdet.
Vi indstiller skærerne til størrelsen på emnet. Når du holder den i borestangen, kan du nøjagtigt og så hurtigt som muligt skære en cirkel med stor diameter, f.eks. Fra krydsfiner!