DIY FREM- OG TILBAGEGåENDE SAV FRA EN BORE

Send

Forestil dig, at du er nødt til at sage en træblok, men der er ingen hacksager ved hånden. Foretrukne puslespil på en anden genstand eller endda ødelagt, og arbejdsgangen har ikke forsinkelse. Situationen er mange mennesker velkendte, er det ikke? De fleste håndværkere ved, hvor dyrt et arbejdsredskab er på det rigtige tidspunkt. Arbejdet er i fuld gang, der er ingen forsinkelser, alle er glade. Værre når han er væk, men der er simpelthen intet at erstatte ham med.
Hjemmelavet, betragtet i dag, fortjener opmærksomhed, om end bare fordi det virkelig hjælper med at løse problemet med savning med en konventionel boremaskine eller skruetrækker. Det er tilladt at gøre det hjemme med egne hænder. Og dette er ikke noget engangsudstyr. Dette er en fuldgyldig teknisk værktøjsdyse, der udvider kapaciteterne på den vigtigste elektriske enhed, som, som det så ud til for os, kun var beregnet til boring og vridning af selvskærende skruer. Med det kan du virkelig skære en stang eller endda et bord med et almindeligt båndsavblad og gøre en almindelig bor til en frem- og tilbagegående sav. Lad os se, hvordan det kan gøres.

Prinsippet for drift af saven

Faktisk går boremomentet ikke noget sted. Det omdannes kun ved lighed med en friktionsoverførsel til frem- og tilbagegående bevægelse på grund af et skævt monteret leje. Dens krop glider mellem to små lejer monteret lodret på en lille metal firkant. Det er dette element, der driver nettet, strammet ved dens ende i en speciel klemme. Dysen er monteret på en aksel, der er bearbejdet med en tilstrækkelig diameter under boremaskinen eller skruetrækkeren.

Vi laver en dyse til savning af træ

Vi reserverer med det samme, at en sådan enhed ikke vil være tilgængelig på improviserede måder. Det meste af det er ganske nøjagtigt kalibreret i størrelse, bearbejdet på dreje- og fræsemaskiner. Hvis du imidlertid tvivler på værkstedets evner, kan de altid bestilles.
Før arbejdet påbegyndes, er det værd at tegne en tegning af denne samling efter at have beregnet størrelserne på hvert element og verificeret dem proportionalt. Vores armatur er udelukkende lavet af metal, og derfor er skruestikken denne gang et must-have værktøj.

At fremstille en skaft med et leje

Dette element kræver en metalstang. Hvis det er muligt, skal dets tværsnit være det samme, så det er bedst, hvis det bearbejdes på en drejebænk.

Vi klemmer den fast i en skruestik, og omtrent i midten arkiverer vi med en fil en skråt rille som på billedet.

Vi drejer stangen over den modsatte side og laver en spejlspor, der efterlader en tykkelse på kun 2-3 mm for at rumme lejet.

Vi lægger lejet på skaftets sæde, keder sig med en fil. Vi har brug for den mest almindelige leje - kugle, enkelt række, åben type. Landingshullet såvel som diameteren af den ydre ring skal vælges empirisk.

For at fastgøre lejet på skaftet hjælper specielle klemmer. Vi fremstiller dem fra segmenter af et rør, der passer tæt på skaftet. Klip disse segmenter nøjagtigt i lejets vinkel. For at klemme fast på akslen skal disse rør udstyres med et hul med en skrue til en lille sekskant som en begrænser til bor.

Vi fastgør disse klemmer ved at trykke dem fast mod lejehuset, så deres vægge kun berører dens indre ring.

Vi tager fire skiver med passende diameter og sætter dem i et par på hver side af skaftet. Dette vil hjælpe med at reducere friktion af akselklemmer mod sidestøtterne på vores dyse under drift. Skaftet med lejet er klar!

Vi udstyrer sagen om vores enhed

Sikkert alle forstår, at selve skaftet ikke fungerer separat. For ham er det nødvendigt at lægge vægt på, som han vil holde, og hvad han vil flytte. De skal være som på billedet - to firkanter med huller til skaftets frie hjul på siden af flyene, og monteringshuller med gevind til bolte på siden af ribberne. Dette design går sådan (foto).

Vi dækker strukturen med en lille plade med fire gennemgående huller i kanterne og fastgør den på boltene. Dette vil være den første boligdækning.

På dette tidspunkt skal vores dyse se sådan ud (foto)

På den modsatte side placerer vi to firkanter med monteringshuller til boltene. De skal være af en sådan størrelse, at den tredje firkant, der vil blive placeret imellem dem, kan bevæge sig frit i forhold til dem.

Den midterste firkant skal være forberedt. Vi placerer to små lejer på skruerne på den. De glider langs det store store leje monteret på skaftet.

Vi dækker firkanterne med et låg, der ligner det første, og vi tiltrækker det til skruerne. Dysen er næsten klar. Du kan spore, hvordan skaftet bevæger sig med lejet og trækker den midterste firkant frem og tilbage.

Vi laver et tip til en frem- og tilbagegående sav

For at sikre hacksavbladet kræves en adapterklemme. Tip fra forfatteren har en enderille med firkantet tværsnit. På siden af flyene er klemboltene til en sekskantnøgle placeret. Når de er tæt fastgjort, skylles de med spidsplanet.

Vi sætter spids-klemmen på den midterste firkant og fastgør dens position med en spændebolte.

Nu indsætter vi hacksavbladet i spidsen og fastgør det med de næste to spændebolter.

For at stabilisere arbejdet med det bevægelige felt med klingen under savning, skal du tilføje et stophjørne (foto).

Vi fastgør den til to skruer og centrerer rillen på dens kant i forhold til lærredet.

Den frem- og tilbagegående sag er klar til bor. Det er praktisk og sikkert at holde i dine hænder, og det tager meget lidt plads. Et sådant værktøj er virkelig værd at lave til dit værksted, fordi det kan hjælpe på det rigtige tidspunkt med savning af træ. Det gjenstår kun at teste det i aktion og sikre dig de store muligheder i dit værktøj!